Folgende Beschaffungs-Warengruppen hat EDS mittlerweile unterstützt:
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- Spritzguss Komponenten
- Spritzgusswerkzeuge
- Druckguss Teile
- Werkzeuge
- Dreh-/Frästeile
- Leiterplatten
- PCBA’s
- Mechanische Baugruppen
- Elektrischen Baugruppen
- Verpackungen und verpackte Produkte (komplett oder teilweise)
- Fertig waren
- Zubehör
- Service-und Aftermarket-Teile
Projekte
Internationale Einkaufsdienstleistungen für die Konsumgüterindustrie
Ein Kunde aus der Konsumgüterindustrie war auf der Suche nach einem Dienstleister, der Ihre Interessen in Asien vertritt. Ihr früherer Dienstleister erreichte die Grenzen seiner Fähigkeiten und konnte nicht skalieren, um ihr Wachstum zu unterstützen. Darüber hinaus stand der Kunde vor Produktions- und Qualitätsproblemen, Lieferverzug und Kostensteigerungen.
Mit unserem ersten Engagement haben wir Projektarbeitspläne erstellt und durchgeführt sowie die alltäglichen betrieblichen Aspekte mit den Anbietern verwaltet. Wir haben auch Qualitätsprüfungen während der Fertigung, aber auch Inspektionen vor Verschiffung und für einige ihrer Anbieter Prüfungen der sozialen Verantwortung durchgeführt. Dadurch konnten wir die Qualitätsprobleme der Produktion beheben und die Produktionsvorlaufzeit verkürzen.
Andererseits haben wir unseren Kunden dabei geholfen, Preisverhandlungen für Neuprodukte zu führen und die Preissituation zu optimieren, auch mit neuen Lieferanten, z.B. aus China, Indien und Thailand.
Wir unterstützen derzeit dabei unseren Kunden mit einem Einkaufsvolumen von USD 25 Mio.
Montagekomponenten für die Kraftstoffpumpe
Wir haben die Komponenten für einen Kunden in der schweren industriellen Baumaschinenindustrie für den Einsatz in einer militärischen Anwendung bezogen. Für den Einsatz in 24V und 28V-Kraftstoffpumpen ist Qualität von größter Bedeutung, um eine zuverlässige Lieferung von Kraftstoff in präzisen Volumen unter allen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
Unsere frühzeitige Beteiligung an diesem Projekt ermöglichte es uns, mit dem Kunden zusammenzuarbeiten und mehrere Revisionen des ursprünglichen Entwurfs zu empfehlen, um es zu modernisieren. Wir haben auch die Inspektionsverfahren aktualisiert, um sicherzustellen, dass die Teile für alle kritischen Abmessungen und Leistungsziele hergestellt wurden. Die Hauptoperationen waren die tiefgezogene Prägung der kaltgewalzten Stahl- und Edelstahlteile. Vor der Produktion sorgten zahlreiche Inspektionen mit hochauflösenden Messgeräten dafür, dass die Werkzeuge alle wichtigen Qualitätsparameter erfüllen. Neben dem Werkzeugen war auch das Spritzgießen und bearbeiten der seltenen Erde-Magnete in der Produktion beteiligt.
Nach Fertigstellung wurde die Montage 6,0 ″ in der Höhe x 3,0 ″ im Durchmesser gemessen. Die strikte Liebe zum Detail bei jedem Produktionsschritt sorgte dafür, dass die Schweißnähte bei 5 ° lagen und das Produkt innerhalb von ± 0,002 ″ genau war. Neben der Erfüllung der Anforderungen der Kundenspezifikation, erfüllte die Montage die UL-Leistungsstandards, um einen NULL-Ausfall-Betrieb zu gewährleisten. Derzeit versenden wir jährlich 8.000 Einheiten an den Kunden.
USB-Hub-Schaltung für die Elektronikindustrie
Ein Kunde in der Elektronikindustrie bat uns, die Produktion des hier hervorgehobenen USB-Hub-Schaltkreises zu managen. Für den Einsatz in einer Apple-Docking Station konzipiert, haben wir die Konstruktions- und Engineering-Aspekte dieses Projekts sowie die Herstellung und die strenge Qualitätssicherung unterstützt.
Während der Entwurfsphase haben unsere Ingenieure die besten Praktiken der Industrie angewandt, um sicherzustellen, dass das Gerät strenge Sicherheitsvorschriften der Regierung erfüllt. Sie spezifizierten auch Baumaterialien in Übereinstimmung mit UL, CUL und RoHS-Standards. Unter Berücksichtigung aller wichtigen Faktoren bei der Herstellung dieses Gerätes haben wir uns für einen Anbieter mit hervorragenden technischen Fähigkeiten und einer hervorragenden Zuverlässigkeitsbewertung entschieden.
Mit den fertigen Abmessungen von 6,4 ″ in der Länge x 5,15 ″ in der Breite x. 62 ″ in der Höhe, war dieser USB-Hub mit Epoxid-Laminat-Pre-preg-4-Schicht-Karton Konstruktion ausgestattet. Die Hauptoperationen waren sowohl die Montage der Oberfläche als auch die Durchbohrung sowie das Bohren und Ätzen. Neben der Maskierung und dem Screening bestanden die Sekundäroperationen aus der Anwendung einer komfortablen Beschichtung, um den Umweltschutz zu gewährleisten und die langfristige Integrität in der Montage sicherzustellen. Zahlreiche Qualitätssicherungsprozesse haben die Funktionalität und Verbindungsgeschwindigkeit für alle Schaltungen überprüft.
Laut unserem Kunden hatten diese Boards eine annähernd Null-Ablehnungs-Rate. Aufgrund unserer Fähigkeit, alle kritischen Faktoren in der Konstruktion und Herstellung dieses USB-Hubs zu verwalten, liefern wir Sie weiterhin mit einer Rate von 4.000 Einheiten pro Jahr.
Messing Montage für industrielle Wasserheizungen
Ein Kunde in der industriellen Wasser-Heizungsindustrie bat uns, auf der Suche nach einer Versorgungsquelle für diese Messingarmaturen zu unterstützen. Das exklusives Design enthielt Komponenten, für die Sie einen Hersteller suchten, der Sie präzise und wirtschaftlich lukrativ bearbeiten konnte.
Auf der Grundlage unserer technischen Bewertung der Spezifikationen des Kunden, hat unser professionelles Sourcing-Team eine Produktionsstätte identifiziert, die bei mehreren vergangenen Projekten außergewöhnlichen Einfallsreichtum bewiesen hat. Wir haben eng mit den Ingenieuren und Technikern der Fabrik zusammengearbeitet, um Musterprodukte zu fertigen, die wir dann dem Kunden zur Freigabe übergeben haben. Der Kunde war von seiner Form, Passform und Funktionalität sehr beeindruckt und erteilte sofort einen Kaufauftrag für die Serienproduktion.
Primäre Operationen waren das Schmieden der Messingkupplung, um das Bauteil stärker und weniger anfällig für Ausfälle zu machen. Fortschrittliche Technologie-Schraubbearbeitungsanlagen in Kombination mit intelligenter Schneidwerkzeugauswahl und präziser Computersteuerung über Gewinde Tonhöhe, Winkel und Geometrie, ermöglichten eine enge Toleranz Bearbeitung der Verbindung 3/4 -14 NPSM und .987/. 982 PD-Maße. Nach Fertigstellung wurden die Maße 1,75 ″ im Durchmesser x 1,975 ″ in der Länge sowie die Anforderungen der Kundenspezifikation voll erfüllt.
Ingenieurskunst und fundiertes Wissen über spezielle Gewinde- und Werkzeugetechniken trugen wesentlich zur Produktqualität und -leistung bei. Wir liefern diese Armaturen weiterhin an den Kunden in Produktionsmengen von 35.000 Einheiten pro Jahr.
Werkzeug Montage des Handtrocknermotors für die Geräteindustrie
Ein Kunde aus der KleingerätiIndustrie bat uns, auf der Suche nach einer neuen Quelle für einen 120 & 230 V-Motor. Mit einer Ablehnungsrate von rund 4% auf die Motoren, die von Ihrem aktuellen Anbieter produziert werden, brauchten Sie ein qualitativ hochwertigeres Produkt, aus einer zuverlässigen Quelle zu einem Preis, der in Ihre Budgetbeschränkungen passt.
Mit unserer fortschrittlich technischen Kompetenz für den Elektromotorenbau, konnten wir eine intelligente, praktische Lösung für die Herstellung der Bauteile und den Bau des Motors entwickelt. Wir haben alle Aspekte des Projektes, von der Konzepttechnik bis zur Auslieferung des Produktes an die Kunden weitergeleitet. Eine der wichtigen Facetten dieses Projektes war es, sicherzustellen, dass der Motor alle nationalen und internationalen Sicherheitsstandards sowie RoHS-Anforderungen erfüllt.
Für den Einsatz in den Handtrocknern, die in öffentlichen Toiletten zu finden sind, wurde der Motor mit zahlreichen Komponenten ausgestattet, die über verschiedene Fertigungsmethoden hergestellt wurden, darunter Schraubbearbeitung, Progressive Stanzprägung, Druckguss, wickeln und vieles mehr. Zu den Baustoffen gehörten Stahl, Kupfer und Zink sowie Kunststoff und Kautschuk. Wir haben einen sehr organisierten Ansatz verfolgt, um den Produktionsablauf aller Komponenten zu steuern, was entscheidend war, um sicherzustellen, dass die Montage in einem stetigen Tempo verbessert wurde.
Zusätzlich zu den Inspektionen, um zu bestätigen, dass die Maßtoleranzen auf ± 0,127 mm gehalten wurden, wurden die Motoren vollelektrischen und dielektrischen Tests unterzogen, um ihre langfristige Leistung zu gewährleisten. Der Kunde war mit der Qualität dieses Motors voll zufrieden, und die Ablehnungsquote sank auf bemerkenswert niedrige 0.03%. Derzeit liefern wir 60.000 Motoren pro Jahr an den Kunden.
Lineare Antriebe für Hebesysteme
Ein Kunde, der Lifestyle-Hilfsmittel wie Power-Chair-Aufzüge und Home-Lifting-Systeme herstellt, benutzte 12 Volt-Linearantriebe, die inkonsistente Qualität zeigten. Aufgrund dieses Problems baten sie uns um Unterstützung bei der Beschaffung eines linearen Aktuators zu erhalten, der Ihren Bedürfnissen und Anforderungen gerecht wird, um diese unerwünschten Qualitätsprobleme zu vermeiden. Durch die Implementierung eines sorgfältigen Prozesses, haben wir eine Quelle gefunden und mit dem Kunden zusammengearbeitet, um Konstruktionsänderungen vorzunehmen. Unsere Ingenieure führten strenge interne Tests sowie Tests von Drittanbietern durch, die die Prüfvorrichtung eines Kunden nutzen. Nachdem der Aktuator die Anforderungen an Leistung und Qualität erfüllt hatte, wurden dem Kunden Proben für die Haus- und Feldprüfung vorgelegt. Der Kunde bestätigte unsere Testergebnisse und bestätigte, dass unsere Linearantriebe die Qualität und Leistung früherer Lieferanten übertroffen haben. Wir liefern diese linearen Antriebe auch heute noch.
